冷库制冷效果差原因
1、制冷剂泄漏
故障分析系统中制冷剂泄漏后,合肥冷库,制冷量不足,吸、排气压力低,膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜,若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变化。停机后,冷库厂家,系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
排除方法制冷剂泄漏后,不能急于向系统内充灌制冷剂,而应立即查找渗漏点,经修复后再充灌制冷剂。
冷库设备调试
用氮气对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。 或者抽真空2h没问题,充氟利昂5 kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。 检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。
通电试机制冷系统
抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量,从低压加气至够量为止。此时调整温控终止温度及温差(4~5℃),冷库生产厂家,并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。
冷库制冷系统管路
1.防止未蒸发的液体制冷剂进入压缩机,负荷变化较大的低温(蒸发温度低于-40℃)系统应安装汽液分离器。
2.所有水平吸入管应向压缩机倾斜,坡度千分之三,便于回油。
3、管路布置得不要太靠近压缩机。
4、制冷高压管路应尽可能地简单和短,避免在管路上有凹点,这样会积聚油。
5、建议吸气管加以保温以---吸气的过---。
6、如果吸气管不保温或可能有凝露的情况,应使凝露水不流至任何的电气部分,如压缩机的接线盒。
7、管路应有---的固定,尤其是在穿越孔洞或拐弯处。要避免管道与尖锐而硬质的物体碰撞和磨擦。
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